在本月份，我工段的电石除尘系统的卸灰阀检修频率骤升，费用也居高不下，给搅龙运转安全也带来一定的威胁。于是，我们就尝试着进行改造，先后用支架挂袋等方式都有一定的局限性，月末，我们在分厂领导的鼎力支持下，用钢筒挂袋配重物的方式，试运转后，感觉还可以，关于此项措施的效果，我们会不断跟踪，如有缺陷再想办法改进。

3、全力以赴扎实开展安全生产月的各项工作。

在六月份安全生产月的各项活动中，我工段高度重视，积极响应配合，共举行了工段级的应急演练2次，“关爱生命，安全发展”征文5篇，各类隐患排查多次多项，协助分厂办安全专栏，我工段投稿踊跃，积极备战“消防之星”，“气防之星”的竞赛，并且成绩优良，把安全月的活动推向了高潮。

4、推进班组建设的步伐。

本月份，我工段在分厂领导的督促与指导下，进一步推进班组建设的步伐，制做班组考评与月度明星展板一块，员工考勤表张贴板一块，并与 6月28日召开副班长以上会议，共同讨论班组建设的一些举措，尤其是班组考核中存在的一些困难各班长进行了一个交流与学习;对工段管理与处罚力度上听取了各班长的意见;就班长对班员的绩效认真考评的给予了表扬，并对5月份的月度明星进行了每人20元的奖励，给积极为工段排忧解难的二班、四班各奖励50元等。大家一致认为此次会议开的及时、开的好，奖罚分明，有鼓励先进，鞭策后进的意义。

5、疏通了发生器冲洗水的管道与阀门。

本月份，我工段根据发生器洋流不畅，排渣困难等现象，准确地判断为各路冲洗水有障碍。经过反复思考，认真准备，面对工作量大，处理难度大，天气恶劣等现状，我工段苦战四天，在不影响产量的前提下，逐一进行了处理，并达到了理想的效果。

另外，我工段六月份在现场文明生产，劳动纪律等方面都有长足的进步。

二、六月份工作不足。

1、对大渣泵b的轴承坏预警不够。

关于两台大渣泵的先后故障，我觉的客观原因居多，尤其是b泵的振动，我工段反复汇报，并采取了加固支撑等措施，至于更深一步的判断与隐患排查，鉴于水平与能力有限，未能及时预警，这可能是我们应承担的主观责任。关于a泵不打压的处理过程，朱总认识有纰漏，我们也很委屈，尽管做了一些解释，但似乎力度还不够。我们只想埋头苦干，扎扎实实把工作做好，不要犯错，给领导留下任何批评和指责的机会，但事实证明，我们的努力与进步还远达不到领导的要求，这让我们感到很愧疚，尤其让分厂领导因我们失误而难堪与窘迫，更让我们诚惶诚恐。

2、对员工的培训工作不够到位。

本月份，包括专工在内，我工段对员工的培训工作有明显的退步，没有专门地开设讲座与培训会议，也没有进行笔试与现场问答。也不知道忙了些什么，回过头来一望，才发觉这项工作落下了。

化工月度工作总结篇2

正值新春佳节到来之际，我代表公司向荣获年度先进个人和先进集体表示衷心的祝贺！向为公司三个文明建设作出积极贡献的全体员工表示新年的祝福和衷心的感谢，并致以崇高的敬意！我们主要做了以下工作。

一、狠抓安全不放松，重视环保求发展。

安全生产和对环境的保护是公司得以生存发展的基础。在全年的工作中，做到人员落实，制度落实，机构落实，责任落实，经费落实。坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患；坚持制止各种违章行为；坚持加强员工安全、消防知识培训，开展“安全生产月”活动和《事故应急救援预案》演习，提高员工们的安全意识；坚持每周五、节假日前的大检查以及日常巡查工作，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，提高安全人员待遇等，全年未发生轻伤、重伤和死亡事故。

今年，公司在环境管理工作上有了较大突破，按照1环境管理体系要求，公司加大了环保投入，环境纠纷赔偿额比上年下降了25%，同时，为了实现工业废水“三年内达到零排放”的目标，在相关部门通力配合下，完成了《工业废水与循环水综合治理工程》的项目可行性研究报告的评审修订工作，并列入国家的环保治理专项资金项目。

二、整合“两大体系”，提升企业形象。

“质量是生命线，环境是健康源”，这句话深植于每个员工心中。今年，公司坚持“依靠科技进步，走绿色经营之路，建设质量、环保型化工企业，推进企业可持续发展”的思想。公司在通过—20xx质量管理体系和1—1996环境管理体系认证后，从年初就着手两个体系的整合工作。编制了《质量环境管理手册》，并于七月份发布实施，通过一段时间的运行后，于10月份进行了内部审核，对查出的18个不符合项和30个观察项进行了评审整改。在11月下旬北京中质协对公司质量环境管理体系监督审核后，公司被推荐继续使用两大管理体系认证证书，从而进一步提升了公司形象。

三、坚持技改不停步，扩大生产创效益。

为了降低能源消耗，扩大生产规模，促进生产长周期运行，公司坚持技改不停步，向技改要效益。今年公司共投资600余万元，运用新技术、新设备、新材料、新工艺分别对一、四车间冰机冷却系统、尿素合成塔、循环机等8个项目进行技术改造，既降低了能耗，又达到了增产和环保的目的，保证了生产长周期安全运行。通过技改后，年可新增产值1400万元，可创利润400万元，尿素日产由上年的320吨增加到345吨。通过技改，降耗、增产效果十分明显，今年全年5次打破日产记录，3次打破月产记录。

四、强化内部管理，夯实发展基础。

（1）节能减耗降成本，狠抓质量上台阶。

今年，公司面对生产原、燃、材料价格不断上涨和设备严重老化的挑战，着力于节能减耗降成本，寻求新的经济增长点。并从节约一滴油、一方气、一度电做起，加大现场管理的监督力度，严格管理，精心操作，减少跑、冒、滴、漏。公司在做好节能降耗的`同时，严格按照体系要求，紧紧围绕“质量是企业的生命”这一主题，坚持每天对产品质量以及包装重量进行抽查，决不让不合格品流入市场。经过一年的努力，公司尿素产品一级品率达到，优等品率达到，合格品率为100%。

（2）完善制度建设，加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司发展至今，一是抓住机遇，靠灵活机动的生产、经营战术，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。今年，公司结合经营管理实际，新制订了《标准化管理实施办法》、《企业方针目标管理办法》、《市场营销管理办法》，修订了《劳动用工、工资福利待遇管理办法》。同时还要求中层以上管理人员在每个月末的办公会上就公司经营、管理、制度等方面提出修改意见和建议。充分发挥管理人员及全体员工在企业生存发展过程中的重要作用，通过发动全体管理人员对制度的修订完善，使公司制度建设更具有合理性和可行性。在执行制度上坚持人人平等、奖惩逗硬，同时结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

（3）加强财务监督，保障资金需求。

化工月度工作总结篇3

9月份的生产工作已经结束，这同时也是三季度工作的结束。总体来说本月份甚至于本季度的生产工作相当不理想，而9月份的生产任务完成情况又是第三季度最差的一个月，在前期各项问题没有很好得到解决的情况下，新的更麻烦的问题又出现，以设备为例：9月份出现的多项设备故障在全年生产中都没有遇到过，严重延误了生产进度，各级管理人员、维修人员焦头烂额，暴露出了前期工作中隐藏的巨大缺陷。痛定思痛，综合9月份的生产情况，要从以下方面进行分析和加强：

一、本月生产情况：

本月三单体一车间共生产249.55吨，较上月292.1吨减产42.55吨；收率77.49%，较上月78.01%降低0.52个百分点；优级品率较上月也有所下降；成本10832.81元/吨，较上月10430.01元/吨增加了402.8元/吨。

本月三单体二车间共生产329.475吨，较上月262.87吨增产66.605吨；收率79.53%，较上月76.98%上涨2.55个百分点；优级品率较上月上升幅度较大；成本10239.76元/吨，较上月10629.46元/吨降低了389.7元/吨。

甲醇精馏岗位回收甲醇105.85吨，较上月82.43吨增产23.42吨。总体来说，三单体二车间经过开车初期阶段的设备消缺，已经逐步进入达产达效的良性发展阶段，但仍需要进一步巩固和加强，以维持这种良好的发展势态；甲醇精馏岗位虽然产量较上月有所增长，但

仍未实现应有产能，本岗位系统改造方案已经确定并实施，预计10月8日前可完工，回收甲醇量估计还会持续增长。三单体一车间生产情况滑坡很大，这其中影响因素较多，其延误生产进度的严重程度也较上月有所增加，下面针对一车间的情况具体分析如下：

二、影响生产因素的分析：

本月份影响生产进度的主要因素仍然是集中在设备故障率过高和员工操作熟练程度不足两个方面。

1、设备故障分析：本月发生了多次重大设备事故，主要有干燥振动筛电机3天烧坏4台；一车间南线一次过滤机滤板破损报废无备件，被迫停用，而管道变更后又因堵塞频繁导致北线生产工序严重受阻；吸收泵电机一开一备同时烧坏；发烟硫酸泵一开一备同时泄露；四台过滤泵平均一天更换一台；北线酯化釜电机接连烧坏2台导致无备件替换，诸如此类的设备问题一度让我们手足无措，而其余零星的设备故障更是不胜枚举，维修车间以及外围施工队每天的工作就是“抢险”，何谈维护保养？如此形成恶性循环，得不到喘息的时间。但是从全局角度来看，所有这一切都是因为前期工作要求不足而造成，究其根本就是因为各类设备维修质量底下、备件维修速度过慢、生产调度人员经验不足、员工操作能力低下等几方面，这其中人员因素、设备因素各占一半，以上虽然并不是难以克服的困难，但凑在一起同时出现的话，其后果就不是那么简单就可以承担和弥补的。

2、人员影响分析：随着秋收的接近尾声，9月份的人员招聘工作开始出现大的成效，大批的新员工涌入车间，但随着8月份以及9月上旬的严重缺员，老员工加班加点过于疲劳开始频繁休班，导致新

员工得不到系统正规的培训就匆匆上岗，甚至很多新员工上岗一周了还没有固定的师傅去帮扶，一是靠自己摸索；二是班组长或者老员工随机的教上几招；三是通过自己造成的频繁的操作事故长经验。如此一来，产量、收率、质量理所当然的越差越远，而高产稳产更是实现无望。可以说，我们9月份在新员工身上付出了巨大的代价，而这一批人员还不知道能干几天，我们从公司各项福利待遇政策、车间工作环境、生活环境等等各方面都应该进行深入细致的反省和进步，熟练工对任何生产企业来说绝对是宝贝。目前来说，通过一段时间的强化培训，包括操作规程的'背诵检查，新进厂的员工已经基本掌握了岗位操作要领，个别悟性较高的已经能够非常熟练的独立操作，但是我们要做的关键在于后期如何留住他们，这应该作为一项专门的课题进行讨论。

另外，9月17日生产系统新班子的成立所起到的也不全是积极的影响，优秀人才的匮乏让我们在生产管理人员的提拔任用方面掣肘甚深。所提拔任用的新人在车间人员管理、生产调度、工艺管理等方面都或多或少的存在不足，这也是我们迫切需要开展车间各级管理人员专题培训的出发点所在，优秀的基层管理人员对我们的生产工作是最具影响力的。

3、其余影响因素：本月不可抗力的外围影响因素并未出现，对生产工作产生影响的主要存在于秋收、外协维修时间长、备品备件供货时间长三方面。秋收的影响首先是老员工请长假太多，直接造成岗位缺员，这其中还有部分是反应工序员工，使车间在人员安排调度方面出现了很大的制约，而且顶岗的员工因为操作不熟练往往导致许多

大型公益事故的发生；其次就是外围施工队伍的人员不足，导致许多技改技措项目一再延期实施，进一步扩大了对生产工作的负面影响。包括外协维修时间长、备品备件供货周期长等因素，都使生产工作的延误进一步扩大。

二、对症下药所采取的措施：

1、首先加强设备管理，对全厂的备用设备进行盘点，不足的抓紧配齐，有故障的优先维修使之备用，在最短的时间内将设备台帐建立完毕，生产制造部、各生产部门尤其维修车间，对厂区内备用设备的情况必须了如指掌。

2、继续增加维修车间力量，招聘优秀电气、设备维修人才，同时加强人员管理，将维修车间薪资待遇与生产车间直接挂钩，各级维修人员进行技能考核，划分工资等级，以解决目前这种拖沓、推诿尤其维修质量差的现象。

3、加强对车间各级管理人员的培训工作，目前车间各级管理人员普遍在业务素质、公司生产资源掌握、员工思想状态把握、与各部门关系的协调等方面都存在很大的欠缺，一旦出现生产事故，就会手足无措或者顾此失彼。同时新班子的成立，基本都是职务上调，部分人员容易产生优越感，在管理方式方法上会出现很多不当的言行，容易造成员工心理上的排斥。

4、注意加强员工思想教育工作。目前我们的车间管理人员普遍存在一个误区，就是目光全部定在事故应急处理或者是设备维修上，忽视了员工思想教育工作，造成这方面现象的原因可能有二：

一是工作太忙造成疏忽；

二是对此感到棘手，没有做思想工作的能力。

但无论原因如何，这都是一个非常严重的误区，如果对员工思想状态长期疏于了解和控制，一旦出现一盘散沙的局面，收拾起来将会非常麻烦。

5、技改技措项目的尽快实施。目前已确定的技改技措项目，能够在很大程度上促进生产工作的开展，提高各项考核指标完成率。首先要缩短所需物资的供货周期，杜绝因材料不足导致工期延误的低级错误出现；其次是积极做好生产调度工作，为各项项目的实施提供施工条件；最主要的是加强施工队伍管理，从工期进度、施工质量方面提高要求，在入冬之前完成所有整改项目。

总而言之，三季度的工作体现出来的是我们年度以来的最低谷，劳民伤财却没有看到成效，将一二季度的优势全部搭了进去，四季度的工作可以说不但是从头开始，还要将三季度的空缺弥补。但无论如何，我们必须采取积极的工作态度，凝心聚力，众志成城，坚决完成全年生产任务。

彩的自己，为年轻的记忆留下精彩！

化工月度工作总结篇4

现将一月来的工作情况总结如下：

一、安全工作

针对夏季高温酷暑，及时领取和发放防暑降温物品，认真组织安全生产现场的过程监督，加强检查、评比、考核力度，杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动，实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项，整改率达到100%。

二、生产工作

(1)生产指标完成情况：本月截止到31日原铝产量9711.930 吨，电流效率完成92.69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kwh;

(2)操作管理：班组长加强生产的过程监督，加强生产的过程监督，加大电解槽巡、点、检频度和力度，继续坚持异常槽挂牌制度，加强对高铁槽的监护，责任落实到人加强原铝质量控制，提高电解质除铁精度，严防阳极钢爪涮爪、化爪，确保低铁槽满足合金生产需要;

(3)节能降耗：加强对低电压下电解槽管理，加强巡、检、点力度，保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;

(4)精细化管理：深化精细化管理，加大点检力度，促使作业质量持续提高，确保电解槽安全、高效、稳定运行。

三、现场管理

(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度，每天由精细化检查小组进行检查，把责任落实人。

四、存在不足

(1)原铝质量还需进一步提升;

8月份重点工作计划：

1、针对夏季高温，认真组织安全生产现场的过程监督，加强检查、评比、考核力度，确保安全生产;

2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;

3、推行精细化管理，针对槽龄不同、槽况不同，分类管理，区别对待，合理匹配技术条件，进一步提高工艺技术条件合格率，保持电解槽平稳运行;

4、做好原铝质量提高工作，更好的配合铸造车间合金生产需要;

5、做好夏季设备管理维护工作，加强槽上部的检修维护，使设备尽量发挥最大的效能更好的为生产服务，以确保各种设备稳定运行、安全度夏;

6、做好永城铝厂临时安排的工作。

化工月度工作总结篇5

3月份以来运输专业各队组，扎扎实实开展标准化工作，深入贯彻抓安全质量标准化就是抓安全生产的理念，坚持向质量要安全，严格监督落实，突出重点，以点带面，切实提高了运输专业标准化工作水平。具体情况如下：

一、明确责任，完善制度，保障安全质量标准化工作全面开展

为保障安全质量标准化工作的进一步提高，3月份运输区出台了《运输区领导及相关人员分管责任考核细则》，认真对全部人员进行了分工，明确了责任，形成了从领导干部到职工层层负责的标准化责任体系，为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

二、加强检查，精细管理

运输专业点多面广，现场管理至关重要，因此运输区对检查人员制定了严格的检查要求，要求每月跟班2次，针对不同的检查地点，对检查的内容专门出台规定，做了详细的要求，加强检查力度，确保排查隐患不留死角。3月份全区共计下井300余人次，查出隐患1500余条，并全部四定处理。

根据我矿生产实际需求，我们及时出台了《绞车钢丝绳绳卡使用规定》、《五盘区胶带巷运输管理规定》、《掘进工作面顺槽轨道枕木铺设规定》、《关于平板车、箱式矿车、架子车等车辆的使用及捆绑规定》等规定，使各项工作都有标准可依

同时我们认真学习贯彻集团公司下发的《关于矿井回柱绞车、双速绞车安装使用技术规定》，对工作面回柱绞车进行能力计算，并悬挂了回柱绞车管理牌板，加强了设备列车拉移的管理。

三、突出重点，以点带面

三月份，运输系统以轨道质量、设备维护、精心组织生产为抓手，全面推进了安全质量标准化工作。

1、在轨道运输方面，我们狠抓轨道质量，加强小巷、斜巷运输管理。全月在880大巷整道300余米，并对880大巷水沟进行全面的清理，保证运输安全。在小巷运输方面，对于绞车、轨道安全设施、斜巷“一坡三挡”设施等进行全面检查，及时消除隐患，确保小巷运输安全。为有力促进21精品工作面的建设，我们对二马背及21联巷、21运巷进行了开展了专项活动，大大提高了该工作面的标准化水平。此外我们还加强对外工队伍的'检查、监督力度，确保运输安全。

2、在皮带运输方面，我们加强设备检修维护、认真巡查、精心组织确保了设备可靠运行，保证我矿运煤、精煤运输。

本月我们在885皮带巷对h架防腐刷漆300余米，整理线路700余米，完善了885胶带巷各类牌板。针对后期集中皮带，服役时间长，生产任务重的特点，加强巡查，对皮带接头及时修补。并已经开始了后期皮带更换的各项前期工作。

在地面皮带，我们对各类保护设施认真检修，保证安全运行，针对本月我矿实际情况，我们精心组织，确保了精煤落等工作的正常开展。全质量标准化建设工作上做了一些工作，取得了一定成效，但我们也清醒地认识到工作中还存在着不足，距离上级的要求还有一定差距。安全质量标准化工作是一项常抓不懈、持之以恒的系统工程，我们一定真抓实干，不断进取，努力开创我矿安全质量标准化工作的新局面。

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化工月度工作总结5篇