车间生产月度工作总结6篇

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Iraqis
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通过写工作总结,我们可以将自己工作的效益提高,领导可以通过工作总结看出一个人的工作态度,以下是总结社小编精心为您推荐的车间生产月度工作总结6篇,供大家参考。

车间生产月度工作总结6篇

车间生产月度工作总结篇1

分厂在安全生产中,紧密围绕"以人为本,预防为主,全员参与,持续改进"的方针和“零事故,零伤害,零污染,”的"三零"目标。经过自身努力和踏实的工作确保安全事故发生率为0,实现全年的安全生产目标。现将上半年安全工作总结如下:

一、目标层层分解把安全职责落到实处

__年初分厂领导调整后及时对安全管理网络进行更新,明确了各级人员的安全职责。根据总厂的管理要求逐级制定相应的责任状、承诺书。并与全厂350名员工自上而下签订了hse责任状、承诺书,使各级管理人员和操作人员都明确了各自的安全职责。

二、定期开展安全活动,积极参加安全培训教育

1、在危害因素识别活动中分厂及时成立风险识别与评价小组,指导基层车间在生产作业、人员聚集的场所和环境,基础设施、资源、能源,设备、设施,上岗、转岗的操作人员等十个方面进行危害因素辨识。各车间以班组为讨论小组,大家通过不同角度,结合自己多年的实际工作经验对健康、安全和环境中的危害因素进行全面辨识。分厂风险评价小组对收集的危害因素进行评价、制定相对应的控制与预防措施,并及时将整理完危害因素清单下发到基层车间,要求员工进行认真学习,并对全厂范围内的员工进行了危害因素答题,使员工对危害因素识别和风险控制有了更新的认识。

2、对新增人员进行了安全培训教育。让他们熟知分厂的安全生产规章制度、劳动纪律,职业健康防护知识,作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施,有关事故案例等。通过对新员工认真进行安全教育,使他们对分厂的安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

3、定期参加培训中心举办的特种作业人员培训,其中起重作业操作培训62人,电工操作培训1人,培训合格率100%。通过培训提升了员工的素质,保证特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗率达到100%。

4、按照年初特种设备检测计划,分厂请来特种设备检验所的工作人员对分厂4台叉车进行了检测,检测合格率100%。

5、在安全月按照公司《关于开展__年“安全生产月”活动的通知》的要求,分厂认真开展安全月活动。各车间多方收集安全资料让操作者积极参与制作安全月宣传板报,利用空闲时间,组织员工进行了全国安全生产领域“打非治违”知识竞赛答题。为了不耽误生产,生产安全组组织分厂领导、组室长、车间领导、班组长和相关方代表等共计90多人共同观看了安全月教育片。通过观看教育片大家感触很深,进一步认识了安全工作的重要性,使员工的安全意识又一次提高。总之分厂通过各种形式在安全月对广大干部职工进行宣传教育,使员工从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全,从而进一步提高了员工的安全素质。

三、深入细致的开展安全检查工作,做到预防为主,防治结合

安全检查是安全生产的重要手段,其基本任务就是:帮助车间发现和查找各种可能或隐藏的危险和隐患,_______专题督促车间管理人员及时进行整改,并制止违章指挥、违章作业。每周进行日常巡检,有计划的开展消防专项检查、防洪防汛专项检查、夏季专项检查、相关方检查等各种检查工作,对检查发现的问题以图片的形式下发给分厂领导及各车间及项目部,对查出的不安全状态、不安全行为及时进行处理,并纳入分厂的考核内容。在生产现场着重查看的关键装置和重点部位及特殊作业现场。在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即进行教育,必要时进行处罚和处理。共计进行了30余次,在这些检查中共查处不安全因素45项,我们对检查出的问题督促车间及时进行整改,对不能及时整改完成的,要求车间制定相应的监控措施和整改计划,有效的保证了安全生产。通过亲临现场、亲自观察,得到的信息更

车间生产月度工作总结篇2

一、工作概述

主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

二、本月工作内容

保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

三、本月存在的问题

由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

激光机(先购进使用的一台)需要大修。

四、本月工作心得

本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

五、本月建议

1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

2、加强绩效工作的分步进行1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。

3、建立工人七大标准要求全、细、严:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何进行。

9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

六、20xx年xx月份工作计划

1、加强对车间岗位管理的工作分析。

2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

6、加强与同事之间的团结合作。

7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间生产月度工作总结篇3

在管理上讲,造成事故的主要因素是“人的不安全因素,物的不安全状态和管理上的缺陷”这三个方面中如果安全管理上存在缺陷和漏洞,那么在加上人的不安全因素就会出现很多的安全生产隐患,隐患是发生事故的前兆如果得不到及时的处理和解决,那么出现事故的几率就会增多。安全隐患就如埋设在战场上的地雷一样随时都可能引起爆炸,造成人身伤亡。以下是××月份:

一、××月份的施工进展情况

××月份工程进入了北侧1—8轴/g—p轴的地梁钢筋绑扎、模板施工、柱子、顶板钢筋绑扎、模板施工和地梁、墙板、柱子混凝土浇筑阶段,在此阶段中还有南侧基坑土方外运和钢筋制作,水电专业的配管施工,还有持续降水等工作。

二、工程进入正式的结构施工安全生产管理不容忽视

由于工程的需要大批农民工进场,按照安全生产工作的管理程序,这个期间总承包单位应按照规定要求对新进场的每一位农民工进行三级,但是总承包单位的安全管理人员没有做到这一点,新进场农民工已经进场尽一个月而三级安全教育却没有跟上,到××月××日进场农民工月230人,受教育的农民工只有80人,严重违反了有关安全生产的管理规定,在这个期间如果未受到三级安全教育的农民工一旦出现安全生产事故那么由于总承包单位的管理缺陷、监理单位、建设单位都将负有连带责任,也将给朝阳区上级安全管理部门带来负面影响。

在××月××日监理例会上,监理将农民工三级安全教育的问题提上会议日程要求总承包单位立即对新进场的农民工进行全面的安全教育,保证所有进场农民工准确无误的都能受到教育,提高其自身保护能力,真正的做到“我不伤害别人、我不受别人伤害”确保“安安全全上班来、高高兴兴回家去”。

在监理单位、建设单位的强烈要求下,总承包单位主管一把手下达强硬指令,对所有进场人员全面的重新培训,在总承包单位安全管理人员一个星期的努力下,采取了分组培训和集体培训的方式,做好安全,对所有进场农民工全面的进行了三级安全生产教育,培训农民工230人以上,监理对受培训农民工的培训数量逐一进行了对照复核。

三、如何搞好施工现场文明施工工作

前几期的安全工作总结中曾经提到本工程材料堆放场地比较狭小,按照规定总承包单位应租赁材料堆放场地,有些施工材料应堆放在场外的材料储存场地和材料加工场地,但是总承包单位没有这样做,大量的材料进场后现场的文明施工非常差,深19米的基坑周边堆满了材料,配电箱周边等被建筑材料遮挡,甚至连现场二级配电箱的围栏上的门都不能打开,堆放的材料将边坡变形观测点都给覆盖,造成边坡不能进行变形观测,而且建筑材料均不做规范码放。

在总承包单位与建设单位签订的中23.3.1条规定了,“承包人在工程施工期间,应当采取保持施工现场平整,材料堆放整齐”。但是总包单位已经违反了承包合同之规定要求。

监理在隔周组织的安全联合检查中多次提出但是无济于事,每次提检查后有所收敛但是过后还是乱堆乱放,已经向建设单位提出建议给予总承包单位合同违约处罚,因为监理没有处罚权。

四、怎样才能做好一名合格的安全管理人员

大家都知道做为一名安全管理人员肩上的担子非常重,每天都是在提心吊胆的工作,那么提心吊胆就是怕出现安全生产事故,如果每位安全管理人员都尽到自己的责任,安全管理人员的心就不会那么紧张,要想轻松就要负起责任,很多问题都是平时积累而出现的,要是安全管理人员平时努力了,发生事故的几率也会随之减少。

车间生产月度工作总结篇4

一个月来,班组坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真学习贯彻xx部长在年终总结会议上的讲话精神。在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。同时不断强化了班组安全基础工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组安全生产和管理。在工作中,严抓两纪、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。

一、精细“三级管理”模式,提高班组“自控能力”

今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调。班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓安全质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现安全控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”。段—车间—班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后安全管理的基本框架,是规范站段安全管理的基本要求。其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了安全管理定位,强化了安全管理主体能力。班组在这个“三级管理”模式中是构成的基本细胞,是安全工作的着力点。推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力”。

1、严格落实班组职工业绩管理制度

班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度。对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核。对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止。

2、建立并强化“自我评价”体系

班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系。“安全质量工作怎么样,站出来自己说。”系统的安全“大检查,大反思”活动,为评价安全工作质量提出了新的手段,班组安全评价成为了“必修课”。组织班组职工定期开展安全工作质量“互相评价”,点透安全生产中的个别现象,找出安全质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决办法,并将安全“自我评价”制度化。

3、强化激励和约束机制

用激励约束的方式提高班组职工的安全自控能力,加大安全问题的单项考核力度,实行同岗同责,每位职工都要肩负其自己的责任

兢兢业业的完成自己的本职工作。每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核。切实强化了激励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高。

二、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

三、完善制度建设,夯实基础管理

20xx年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训;

2、加强内退返岗职工的培训;

3、设备保养知识培训;

4、质量知识培训;

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上公司“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间

四、加强教育培训,提高职工综合素质

“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

车间生产月度工作总结篇5

10月份工作总结及11月份的工作计划

回顾11年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)

4、安全生产

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)

6、通过人员精减来降低制造成本

先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)

11月份的工作计划

11月份到了,在已开始新的一个月工作时, 我们首先展望国内外的电子市场,在大的不景气的环境影响下,所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关,车间将本着1、根据总厂近几个月的用量和本司库存的情况,进行有计划的生产,尽可能只做够安全库存量即可;2、在有计划生产的同时把人员的`能力要发挥到最大化,那么员工上班的时间上,分工上,都要适度重新大调整(用人的准则是少而精);

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成11月份的各项工作任务:

一、 先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再 生料人员安排一个人进行处理)

二、 设备要进行有计划的全面性大保养,先从需暂停生产的机台上进行,然后再 每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行),最后部门主管要进行确认,

从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三、 人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保 正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)

四、 公司为能顺利地通过12月份的外审工作,必须先做好11月份的内审工作;

员工要进行大力的培训,从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定) 五、 继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本公司现场文

明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

六、 集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮 点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

七、 努力完成公司下达的临时性的任务。

总结人:陈永红

车间生产月度工作总结篇6

“坚持持续改善,坚持不断提高”,的科学管理模式,坚持“以人为本,全员参与”,坚持“创新务实,和谐团队”的车间文化。坚持“人无我有,人有我新,人新我创”的创新理念,是我们零部件车间一贯倡导和不懈追求的工作目标和方针。在开展党的群众路线教育实践活动中,对推动车间持续健康发展具有十分重要的现实意义,一直以来,我们始终围绕着这个目标思考和工作,以这个工作理念为主抓手,开展各项工作,由于目标明确,工作方法正确,再加上群众工作基础扎实,所以车间的管理、安全生产,始终处于良好的运行状态,精细化管理、精益生产稳步推进,健康发展。

回顾零部件车间的奋斗之路,就是始终坚持持续改善,坚持不断提高的创新之路,是一条追求严格规范的不懈奋斗之路、是一条用“精实”文化融入规范工作的探索之路,也是一条从被动到主动、从自发到自觉的转变之路。在这条道路上,零部件车间结合自身实际,始终围绕“目标”主线始终坚持“精实”文化落地,用精干、实干的精神,不动摇、不方放松、不停步,走出了一条具有鲜明特色的创新发展之路。

众所周知,车间在成立之初,由于人员众多,且文化程度、个人修养、思想觉悟参差不齐,为车间的安全生产和规范管理带来一定的难度。针对存在的问题,车间领导没有等、靠,而是适应新形式发展的需要,适时提出了“两个坚持”、“一个创新”的管理模式,旗帜鲜明地倡导“和谐团队”的文化理念,提出谋思路,促发展的“四步”走战略。

一、抓思想,用良好的作风保障发展。

零部件车间领导注重“五抓”。一抓学习,提高战斗力,健全完善领导成员学习制度,坚持每天自学一小时,每周三安排一次集中学习,强化了领导成员政策理论水平和决策能力;二抓实干,提高执行力,强化“执行没有借口”的理念,对上级的各项决策部署,将其细化、具体化与操作化,责任到人;三抓作风,提高亲和力,坚持管理人员定点联系群众制度,每天至少一次深入班组找员工谈心,为群众解决实际问题;四抓团结,提高凝聚力,严格执行民主集中制,开展谈心、谈话,同员工交朋友,做知心人,对员工在工作中出现的问题,不是一棒子打死,而是查原因,找根源,真正从思想上解决问题;五抓廉政,提高感召力,车间每周三,召开民主生活会,对照《廉政准则》,开展批评与自我批评,强化领导成员廉洁自律意识,尤其强调各班组长,不吃请、不受物,公平对人公正对事。树立集体思想全局观念。工作任劳任怨,舍小家顾大家,充分发挥班组长先锋模范作用。

二、 抓落实,用健全的制度保障发展

制度规范突出“严”,体现“精细严密”。我们下大力气从制度建设入手,按照“固化于制,内化于心”的工作要求,明确制度和流程。使制度对“两个坚持”实现全覆盖,形成靠制度管人、管事的管理机制。一是固化于制,对已有规章制度进行全面梳理,自上而下,自下而上地对所有规章制度逐条进行审核、落实,通过“废、改、立”,形成了比较完善,规范的制度体系,在决策管理方面,制定了每周三安全例会制度,每周四全员安全教育例会制度。每月各班组织出一期宣传板报,安全员每日巡查制度,公开民主管理监督与责任追究制度等;二是内化于心,好的制度关健在于执行和不断完善,保持具生命力。我们通过集中培训学习,组织讲座等形式。各班组每月组织人员技术培训一次,组员轮流主讲业务知识。车间每周四集中培训,对关健岗位、关健环节的人员进行重点培训,特别是管理人员,各班组长带头执行制度,严格按制度程序、流程办事,牢固树立“制度、程序、流程大于权力”的理念。逐步形成按制度办事畅通无阻,不按制度办事寸步难行的良好氛围。靠制度“管”人,靠制度“严”人,靠制度“育”人,制度的规范化保障了日常工作和安全生产有序可控,大到安全风险卡控,小到澡堂,员工休息室的管理,真正做到处处制度化管理,人人受制度约束,事事讲自觉规范。“有岗必有责,有责要尽责”,是多年来车间的管理标准。以管理落实标准,严格落实定责。坚持上标准岗,干标准活,细化安全保障体系,从安全预想,作业过程,班后总结等方面进行卡控,提高了车间班组内部安全自控能力。人人明确理由再大不如安全责任大,人情再大不如规章制度大,从我做起,从点滴做起,使遵守规章制度成为日常化,经常化,常态化,自觉化。为适应新形势的需要,车间坚持每月各班长轮流授课,理论、实践分开讲解,并把课堂搬到生产现场,形势多样,大到设备的构造,小到压力表的识别,从安全设施的作用到接触开关的连接。做到一题一问,一节一练,一学一考,从整体上提高了职工的业务技能和安全防范意识。

车间制定了领导人员专向负责和维修人员分片负责制,安全保障有安全员负责,重点区域有各班长负责,作业环节有维修人员卡控,保证了责任区内“零”故障,本职岗位“零”违章,设备检修“零”误差,线路质量“零”缺陷。车间领导坚持从早班会到作业标准再到晚班会,全过程,全天候写实跟班,检查工作质量是否标准化,制度化,他们每天巡查次数多,到现场次数多,查隐患多,摆问题多,对车间的各种设备运行状况了如指掌,对车间员工的工作状态做到心中有数。特别是进入13年车间领导深入一线,带头实干,保证了一点不延,一事不出,一人不伤。零部件车间担负着合成车间的零部件生产任务,在标准化车间建设中,以“规范制度化,落实标准化,长效人性化”,倾情打造安全文化平台,激励了全体职工的士气,锤炼了敢打硬仗的团队,确保了生产任务的完成受到公司的高度评价。

三、抓完善,找准着力点,打造闪光点

今年我们认真贯彻公司总体部署要求,严格对照工作标准,以时不我待,争分夺秒的工作精神和真抓实干精益求精的工作作风。全力以赴查遗补缺,整改完善,强化细节。安全问题一直是制约企业发展的大问题,为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全管理方针,车间不计成本的在安全管理工作上进行投入,为了加强安全工作,将安全隐患消灭在萌芽状态,车间一直以来都倡导全员参与车间安全管理,要求员工在日常工作中及时发现和查找存在的安全隐患,习惯性违章和不正确的意识行为,并对发现的问题及时进行整改,培养正确的安全行为和个人规范,使全员认识到良好的工作习惯和工作环境是安全最大的保证。促进了员工安全意识的提升。通过集思广益,全体员工的合理化建议及开会研讨,车间对所有设备的安全防护装置进行完善,对四柱压机增加一道防护网,对斗式提升机安装了报警装置,对压机地坑的防护盖板进行了重新加固,确保岗位人员在工作过程中的安全。由于车间设备老化,油管渗油的现象时有发生,为解决这一问题,车间主任与有关人员座谈,引导大家出点子,想办法,结合车间的特点,利用废弃的油箱改造成油水分离器,实现了污水零排放。为了达到统一化、标准化、规范化,车间一改过去的脏乱差现象,改造了更衣柜,工具箱,尤其是扫帚架的制作成为车间的一大亮点。

四、抓创新,以点带面促发展

所谓的创新就是创造新东西,创新是一个企业的生机和希望,是一个企业的灵魂,中南钻石公司的不断创新和飞速发展,为我们提出了更高的要求,如何才能真正打造出一个高标准的示范车间,创新是唯一的出路。“坚持持续改善,坚持不断提高”是发展的第一要务,用创新的办法解决发展中出现的问题,通过合理化建议活动这一平台,车间狠抓设备的技术改造,进一步完善操作规程。针对“四柱压机”在工作中易发生危险等问题,积极采取有效防范措施。如:规定操作者在作业前必须按下“急停”按钮,检查安全措施是否有效,当确认无误后方可进行下一步操作,同时要求操作者必须使用专用工具(如:铁钩)等在压机内进行调整,从而为有效的防止操作者手臂直接进入压机内,造成意外伤害事故,打下了较为坚实的安全管理基础。在压制零部件的过程中,由于材料含有一定比例的水分,经常出现下料管堵塞的现象,压断压头,造成经济损失。为此操作者在操作设备的同时还要分心去检查下料管是否堵塞,分散了员工的精力。通过集思广益,深化合理化建议活动,大家想出了一个既简单又实用的办法。用一根细铁丝,一头捆上一个螺丝帽,放在装料盒与下料管的接口处,另一头固定在装料盒上方的栏杆上,通过装料盒的前后摆动而达到疏通下料管的目的。员工都说这么简单的东西却解决了大问题,真是小玩意儿,大作用。

效益在管理中产生,守旧只能灭亡,创新才能发展,出路在于思路,谋事才能成事,只要坚定创新理念,办法总比困难多。我们狠抓创新增效工作,深入开展合理化建议活动,集众思,广忠益,利用群众思维办实事,办好事,他们把维修设备产生的废油,放置在油水分离器中,处理后进行二次利用,把拆卸下来的旧螺丝集中收起来。这些利废项目凝聚着群众的智慧,弘扬着创新理念,取得了显著的经济效益。车间每个月都收集到员工合理化建议30多条,实施应用的合理化建议达20余条。我们高度重视员工的创新意识,积极宣传,充分调动广大员工的主动性和创造性,使职工能充分发挥自己的智慧和才干,形成了人人提建议,时时想创新的活动氛围,纷纷对自己使用的各类设备进行小改革,小发明,提高了生产效率和设备的健康水平,消除了安全隐患,优化了运行方式,改善了工作条件。

“一年好景君须记,最是橘黄橙绿时”。面对新的机遇和挑战,__车间全体员工凭着不为困所累、不为难压倒的高度自信,敢作敢为、敢闯敢创的非常魄力和想做大事、能做大事的坚定态度,化压力为动力,化胜势为强势,向更大目标迈出坚实的脚步。

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。今天的零部件车间将乘党的群众路线教育实践活动东风,坚定不移的在公司的领导下,团结和谐、务实创新、勤奋好学、爱岗敬业,以优异成绩续写新的辉煌、以实际行动再展钢铁脊梁风采。

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